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小型灌裝機三種灌裝方式分別有哪些特點
點擊次數:1211 更新時間:2021-12-27
  小型灌裝機適用于粘稠度從低到高的產品,可適用的灌裝容量從50L到1000L,精度達到千分之二(取決于鐵桶的規格,產品屬性和進料壓力);整機密閉并且防爆,帶有大桶自動開蓋,自動定位,自動灌裝,自動封蓋,自動輸出等功能,充氮裝置和抽風裝置可供選擇。其伺服電機控制皮帶帶動灌裝頭運行的下潛灌裝方式,配合可設定的變速灌裝功能,灌裝頭隨著液位的升高而升高,與液位同步,可降低易起泡物料在灌裝時泡沫的產生,防止物料外溢造成的瓶口污染,有效的提高了產能。
 
  小型灌裝機應用于流體、膏體、粘稠體等產品的加工生產。不同的灌裝設備有著不同的灌裝方式,具體包括常壓,負壓,以及壓力等三種灌裝方式,分別適用于不同產品要求。下列內容為讀者簡述上述三種灌裝方式的特點;
 
  1、常壓灌裝方式;
 
  該類型設備通常會升高儲料罐以增強壓力。以自身體重作為動力進行灌裝,適用于流動性好的,粘稠性低的牛奶,葡萄紅酒等產品加工。
 
  2、負壓灌裝方式;
 
  該類型設備又稱之為小型灌裝機,須保證瓶中的壓力低于大氣壓力,然后根據氣壓平衡原理,進行產品的充填灌裝。此類設備一般結構簡單,但是部件之間結合氣密性強,對物料的粘稠性無較大要求,可以完成糖漿,油類,醬料等產品加工。
 
  3、壓力灌裝方式;
 
  該類型設備是在高于大氣壓力的條件下進行灌裝,一種是利用儲料罐內的壓力于瓶中壓力持平,靠液料自重流入瓶中,也稱為等壓灌裝。另外一種在儲料罐頂部加助力活塞,助推完成加工。常見灌裝產品有啤酒,香檳酒,帶氣體的飲料等。
 
  灌裝機工作原理其實就是為了能夠達到聯動的一個效果,則需采用傳動機械來帶動,以便能夠讓各個部位能夠相互協調的工作。大體也分為直流式液體灌裝機和活塞式液體灌裝機,他們的工作原理都是差不多的,只不過自動化程度不同而有所區別。
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